撕碎机对于固废资源循环再利用行业来说，是不可或缺的重要存在。因为，撕碎机可以大大提高行业工作效率。假如需求选购一台撕碎机设备，能够先依据所要破碎的质料来经过功用挑选，依据物料的特点及易破碎程度来挑选合适的型号。
但是，很多初次接触撕碎机的人，经常会弄混单轴撕碎机与双轴撕碎机，搞不清它们之间的区别。所以，今天就来为大家理清单轴撕碎机与双轴撕碎机的区别！
（1）结构不同
双轴撕碎机主要由撕碎刀片组、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统，电器控制系统组成的机器。
单轴(细)撕碎机主要由主轴、刀片、定刀、箱体、进料系统、推料系统、动力系统等组成。
（2）刀型不同
单轴撕碎机只装配有一根动轴，刀片都安装在这根轴上，与箱体上的定刀形成相互剪切的形式。主轴由电机和减速机的带动，物料在螺旋刀片的带动下，进入到动刀与静刀的间隙中。由于刀片呈螺旋状，物料将同时受到挤压、撕裂和剪切的作用，使物料能很好的进入到设备中，并顺利的完成工作。多轴撕碎机的动轴变成了两根，都镶有刀片，两根轴相对转动，对物料进行类似于单轴撕碎机的操作。
我国随着每年新车的不断增长，旧车报废也就成了一个问题，汽车如今不在作为品，而是被作为一种家庭必备工具，在报废车越来越多的情况下，循环经济的理念显得尤为重要，双轴撕碎机在废旧汽车拆解方面起着重要的作用，经过撕碎后的废旧汽车可以很方便的把金属和塑料部分分离开，大大提高了废旧汽车的拆解和分拣效率。
双轴撕碎机产量高、能耗低、效率、出料细碎均匀，撕碎机整个系统装有除尘装置，将生产过程中产生的粉尘污染危害降至更低，所以在使用该设备时，噪声低、无污染，操作简单、维护方便。在目前资源再生利用的浪潮下，双轴撕碎机成为了金属回收公司不可缺少的辅助工具，降低了金属回收公司的劳动强度，提高了经济效益。
振动撕碎机一般采用电机直接联接粉碎装置，这种连接方式简单、易维修。但是如果在装配过程中两者不能很好连接，就会造成撕碎机的整体振动。 （1）电机转子与撕碎机转子不同心。可左、右移动电机的位置，或在电机底脚下面加垫，以调整两转子的同心度。 （2）撕碎机转子不同心。其原因是支掌转子轴的2个支承面不在同一个平面内。可在支承轴承座底面垫铜皮，或在轴承底部增加可调的楔铁，经保证2个轴头同心。 （3）粉碎室部分振动较大。其原因是联轴器与转子的联接不同心或转子内部的平锤片质量不均匀。可根据不同类型联轴器采取相应的方法凋整联轴器与电机的联接：当锤片质量不均时，须重新选配每组锤片，使相对称的锤片，使相对称的锤片误差小于5G。 （4）原有的平衡被破坏。电机修理后须做动平衡试验，以保证整体的匹平衡。 （5）撕碎机系统的地脚螺栓松动或基础不牢，在安装或维修时，要均匀地紧固地脚螺栓，在地脚基础和撕碎机之间，要装减震装置，减轻振动。 （6）锤片折断或粉碎室内有硬杂物。这些都会造成转子转动的不平衡，而引起整机振动。因此，要定期检查，对于磨损严重的锤片。在更换时，要对称更换；撕碎机运转中出现的不正常声音，要马上停机检查，查找原因及时处理。 （7）撕碎机系统与其他设备的联接不吻合。例如进料管、出料管等联接不当，会引起振运和造声。因此，这些联接部，不宜采用硬联接，采用软联接。
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