如果双轴撕碎机的产量在近段时间大幅下降，那么有必要考虑撕碎机主机的刀具问题。一般来说，这是因为撕碎机的刀具磨损严重，所以有必要重新修磨刀具或更换新的刀具。如果双轴撕碎机机产量呈逐渐下降的趋势，有可能是一些主要工作部件的间距变大。相应的解决办法是先调整撕碎机的主机筛档间隙，再调整引风机的风量。 对于撕碎机的用户来说，大的问题是撕碎机的产量出现了下降的迹象。撕碎机具有优良的性能和操作简单，越来越受到人们的欢迎。虽然撕碎机在工作中是完全自动的，但这并不意味着工作人员可以完全放手。相反机器需要更仔细的保养，如果不小心维护，撕碎机也会“”。
撕碎机刀片严重磨损变钝，如果双轴撕碎机刀片的磨损情况属于非常严重的话（已经无法修补或者修补成本太高），则需要更换新的双轴撕碎机刀片。选购新的双轴撕碎机刀片的时候，要注意双轴撕碎机刀片的质量，就要选择合适的厂家和好的品质。 撕碎机刀片轻微磨损变钝。如果双轴撕碎机刀片的磨损情况属于轻微磨损的话，则将变钝的双轴撕碎机刀片拆卸下来，然后进行清洗工作，清洗完成后便可进入修磨环节。然后将双轴撕碎机刀片重新安装上去。温馨提示：修磨好的双轴撕碎机刀片安装到双轴撕碎机上之后，需要马上进行一次润滑工作； 撕碎机刀片未磨损变钝，如果双轴撕碎机刀片的润滑效果不好，或者双轴撕碎机因粉碎带黏性的物体导致很多污垢粘附在刀片上，则也会导致双轴撕碎机刀片变钝。如果我们遇到这种情况，则清理掉刀片上的污垢，然后给双轴撕碎机刀片进行润滑即可
双轴撕碎机启动前尽量查验润滑油面高宽比是不是做到规定，查验旋转是不是灵便。在环境温度低于0℃时，起动前润滑油 加热到0℃以上或采用低凝固点的润滑油、 好起动前空载运行10分钟以上。一旦发觉零件常见故障，应立即清查，并依据使用说明附则开展拆换。每过约5000钟头换机油一次、提议 多不超过一年。减速机工作环境温度不超过40℃。 减速机的安装、拆卸时不允许用重锤敲击减速机任何部位。减速机使用的润滑油牌号为：VG320(ISO粘度等级)。严禁不正当的、劣质或带杂质的润滑油。减速机适用于连续运转，并允许正反两向运转。减速机更换润滑油后应每隔约5000小时更换一次润滑油、建议 多不超过1年。 用户在生产过程中，假如发现撕碎机刀片上挂有物料，只需调理下刀具与刀具之间的缝隙就能够了撕碎机目前已成为再造资源机械行业的主要产品。其功率大，出产率同比传统粉碎机大大提升，以足以与人类创造生活及工业垃圾的速度成正比。
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