双轴撕碎机顾名思义,是有两根轴承带动的机器,双轴撕碎机厂家生产的双轴撕碎机是通过两根轴承带动轴承上的刀片高速运转,通过两组刀轴的相对运动来将各种材料撕碎成小片。双轴撕碎机厂家生产的双轴撕碎机的应用范围广泛,像是废弃木材制品、废弃橡胶制品、废弃塑料制品、废弃金属制品、废弃布料制品、废弃制品等都可以被双轴撕碎机设备撕碎处理。
双轴撕碎机厂家生产的双轴撕碎机撕碎后的材料用途广泛,可应用于机制木炭加工,人造板加工,生物制燃料加工、废弃金属回炼、橡胶粉末加工、塑料颗粒加工等行业。双轴撕碎机撕碎后的材料价格低,使用效率,相比完好的制品,成本低,利用价值高。对于各大加工厂家来说,购买双轴撕碎机撕碎后的材料作为原料,好处更多。
双轴撕碎机厂家生产的双轴撕碎机设备的机体和轴承座采用加厚钢板焊接而成,稳定性好,双轴撕碎机的刀轴和双轴撕碎机的刀片采用高质量合金钢铸造而成,硬度好,耐磨耐用,韧性好,不崩口。双轴撕碎机电机和双轴撕碎机减速机采用电机,性能好,不发热,包换保修。双轴撕碎机的皮带采用高弹力皮带,使用寿命长,弹力好,不易断;双轴撕碎机其他的零配件也都是选用的高质量配件,质量有保证。
随着国家提倡健康绿色的生活环境以来,人们已经不再焚烧垃圾,而是利用撕碎机来进行粉碎,因此,越来越多的废料用来加工回收处理,撕碎机刀片用到的范围越来越广泛,撕碎机刀片材料的选用直接关系到对废料的加工效率,如何正确的选择刀具的材质非常重要。 目前刀具的生产技术也越来越先进,在加工技术一样的前提下,材质的选用直接决定撕碎机刀片的好用程度。撕碎机刀具分为两大类,单轴刀具和多轴刀具。单轴撕碎机刀具选择的材料就比较单一,之前有两种材料选用9CrSi和Cr12MoV,在随后的生产中发现Cr12MoV做成的单轴撕碎机刀片具有更加优异的。 多轴撕碎机刀具里,常用的材质就较多,按照分类主要分为模具钢和工具钢两大类。模具钢材质因为具有非常好的磨损性和淬透性,常用的有DC53、D2、SKD11、Cr12MoV等。而工具钢因为价格较便宜,具有较好的韧性和抗冲击力,用作一些常规的塑料撕碎木材撕碎上还是很好用的,常用的材质有6CrW2Si和9CrSi。 撕碎机刀片材料的选择就好比人们有一口好牙齿,牙齿好了才能吃嘛嘛香,干啥啥有劲。同样如果撕碎机刀具材质选择好了,那么对于之后对物料的加工会更加得心应手,从而大大提高单位产量和效率,为资源再利用行业的能效提供更多保障。
1.双轴撕碎机刀片在安装时法兰盘螺母一定要松紧适中,过松锯片在旋转切削时将会打滑,过紧锯片会有或变形影响切削效果。 2.定期检查机器主轴的径向跳动,以及摆幅保障双轴撕碎机刀片相互切口的吻合。 3.双轴撕碎机刀片在切削前操作者必须带好防护用品并检查锯机防护罩是否完好。 4.使用尽可能更大的法兰盘能使锯片的运转更加平稳,法兰盘大小要一致,法兰盘大小为锯片直径1/3锯切效果更佳。 5.双轴撕碎机刀片在安装平稳后应空转30秒,在确定一切正常后再开始切削工作。 6.双轴撕碎机的合金头具有锋利且敏感的刃口,因此在刀片的移动、安装及拆卸过程中,必须小心保护合金头免受损伤。 7.双轴撕碎机刀片安装前必须清除主轴及法兰盘上的杂物。法兰盘表面应平整、干净与轴相互垂直相交。