轮胎撕碎机设备可以撕碎的物料包括各种汽车轮胎、橡胶轮胎、轮胎、回收的橡胶制品，这样方便以后的运输和回收，大大降低了回收成本。而且广泛应用于橡胶资源回收行业，不但方便，而且还覆盖广，。 轮胎撕碎机设备，是在常温下一次性将轮胎内所含的三大原料：橡胶、钢丝、纤维分离并实现回收利用的大型成套装备。废旧轮胎处理生产线可根据客户要求，回收400-3000mm直径范围内的轮胎，适用性强，出料尺寸可控制在5-100mm的范围内，产量可达200-10000kg/h。该生产线常温运行，无须任何化学添加剂，不会对环境造成二次污染。生产线采用PLC控制系统，操作及维护简易，具有能耗低、使用寿命长等特点。在废旧轮胎回收过程中，轮胎撕碎机起到了至关重要的作用。
撕碎机设备可以与多种环保设备配合使用，更常见的就是和金属撕碎机设备配合使用，可以大大降低投资成本，并且使破碎工作更加。 金属撕碎机在经过热处理之后能够达到更强的耐磨性以及锐度。在运行中工作效率会更高。通过更换不同材质和形状的，调整的角度与间隙就可以广泛应用于木材、木材边角料、木托盘、实木、树枝、油漆桶、轮胎、废弃家电外壳（塑壳、金属壳）其它大体积废弃物的撕碎，破碎操作。 因此对于撕碎机刀片的热处理是不容忽视的关键。不仅如此，经过热处理的刀片其在使用寿命上也会有所增强。虽然刀片的种类有很多种，刀片所选择的材料也会有所不同。金属撕碎机主要有产量高、能耗低、、出料细碎均匀等优点。并且在使用该设备时，噪声低、无污染，操作简单、方便。撕碎机刀片其实就像是牙齿，而其运行工作的效率如何，关键就在于刀片。
双轴撕碎机主要由刀片主轴、定刀、承载箱体、箱体支架、进料系统、液压推料系统、动力系统，电器控制系统组成的机器，其主要用于撕碎木材、橡胶、塑料、纸等废旧物料。为确保双轴撕碎机设备的正常运行，保证日常的正常使用，只有精心的维护保养，这些对双轴撕碎机的使用寿命影响很大，为此要制定操作流程和维护保养制度，进行定期修理和更换零部件，防止不正确的使用操作造成设备和人身事故。 双轴撕碎机操作流程和合理的维修保养制度均应由用户根据现场实际情况进行认真制定，制定时应重点考虑下列注意事项，不得将双轴撕碎机用来完成设计规定以外的任务，通往紧急停机开关的通道应无障碍物，定期检查这些开关是否处于完好状态，各转载处应有足够找平设施。
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