双轴撕碎机的破碎原理是在两个刀轴上都装有交错的刀片,两个刀轴在相向旋转的过程中通过刀刃的剪切、以及刀齿的撕裂来实现破碎。主剪切方式为相邻动刀刀刃口的剪切作用,副剪切方式为动刀刀齿的撕裂作用。
刀在正常使用过程中刀刃会出现磨损现象,磨损到一定程度后需要及时修补或更换刀具,否则不仅影响产量及破碎效果,同时对设备正常运行也会产生影响。两片动刀之间的间隙大小对设备产量有重要影响。刀具间隙大小范围为0.1~0.2mm。
附加功能
轴承自动注油润滑与无油报警功能
轴承温度监测、高温报警、超高温自动停机保护功能
电机有过热、过载保护功能
不可破碎物报警提醒功能
减速机润滑油更换报警提醒功能
双轴撕碎机在工业废弃物,生活垃圾,市政垃圾,园林垃圾,餐厨垃圾,生物质破碎等领域广泛应用,达到垃圾减容,回收利用,进而美化城市环境和提高人们生活环境质量的目的。
在未来发展中,一如既往地致力于破除固废破碎处理瓶颈,实现再生利用破碎的资源化与集约化管理处理,协助构建完善的回收体系,推动生态文明建设纵深挺进,添彩美丽中国。
金属撕碎机在工作时是需要接地线来完成工作的,所以在我们购机后进行初次安装时,要注意接地线也是特别重要的。因为金属撕碎机仅在工厂使用铅电缆,所以用户在安装电缆时需要分别重新连接电缆。连接电缆时请注意正确的方法。否则,将会出现连电等一系列问题,将对撕碎机安装使用产生重大影响。 让我们看一下金属撕碎机的电缆连接方法:从金属撕碎机上剥去大约30-35mm长的电缆的铜芯,然后用砂布擦拭铜线以使其发光。将外部三芯电缆的铜线剥去30-35mm,然后用砂布擦拭干净。 插入三芯电缆和从外部电缆剥去的铜线。 然后用细铜线将其紧紧捆扎。 剪掉其余的部分,并用一把剪刀防止其受到约束。 三个线头分别焊接,焊头表面光滑,刺,焊接错误。 如果没有,则应重新焊接。直到满足要求。用聚酯绝缘胶带挤压一半。(半层敷料法)包扎后8-12层敷料。然后用塑料胶带包裹两层以增加强度。 将三根脚跟电线用塑料带包裹起来,并将两层包裹在每根电线绝缘层末端超过50毫米的地方。 包扎后,取一盆冷水,将包裹的线浸入水中。 12小时后,使用500V兆欧表测量绝缘不少于50兆欧。 否则,应重新包装直到满足要求。 金属撕碎机的接地线也须根据海底电缆连接过程的要求进行绑扎。连接电线后,在观察变化的同时继续摇晃绝缘电阻,以防止电缆壁破坏电缆绝缘层。如果绝缘水平降到0.5MΩ以下,则应将其放置以检测原因。
有的客户在采购双轴撕碎机的时候咨询我们,机器在运行期间发生强烈震动的原因的问题,作为撕碎机厂家,对于运行期间为何会有强烈震动的问题,我们该怎么办? 一、双轴撕碎机都安排之间的相应重量差超过5克。排除法是调整刀具的重量,使两组重量之差小于5克。 二、其他部分转子重量不平衡,则需要仔细检查平衡调整。 三、双轴撕碎机刀具卡的太紧,不能断开操作。可以在手旋转观察后停止,想办法使弹性锤旋转。 四、修复安装时撕碎机刀片的安装错误。刀片为面对面使用,为了防止平衡转子重量的损失,所有双轴撕碎机必须面向U型转弯,否则会在运行中发生强烈振动。 五、双轴撕碎机主轴的弯曲变形。解决方案是伸直或更换。 六、轴承间隙超过极限或损坏。通常更换新轴承解决问题。 双轴撕碎机发生抖动的原因有很多,首先我们要做的就是勿慌勿噪,先将撕碎机停机检查各个部件,然后确认完基本情况,将转速降低,慢速运行机器,如果可以正常运作,那么可以适当添加软性废旧物进行试运行。等一切都能工作,那么问题就可以解决了。