双轴撕碎机又名剪切式撕碎机，通过剪切，撕裂，挤压达到减小物料尺寸，这种撕碎机广泛应用于废塑料，废橡胶，木材，农作物秸秆和其他大体积废弃物，还适用于：纤维、纸张、电器件、电缆等实心物料，特别适合粉碎特厚、韧性、大型物料等物料，具有低转速、大转矩、低噪音、大产量等特点，根据国内实际情况进行研发，推出技术成熟和设计先进的双轴撕碎机系列，为我国的废物回收利用减容处理提供了保证。
双刀轴结构 ，使用多片多爪式刀具，并与刀轴配合做多角度变化，切削时省力，切削力强，展现强劲的破碎能力；刀具为特殊钢材加工而成，使用寿命长，并且可以单片更换。
公司一直秉承质量，服务至上的发展理念，不断创造更新生产技术和工艺；我们追求，不断提升自身实力；我们精益求精为客户提供更加全，塑料回收再生方案。
塑料机撕碎机是塑料垃圾的克星，塑料撕碎机的出现，给大家的生活带来了方便。但针对配件的清洗方式也非常重要，只有按时清理配件才能不在工作时掉链子。到底该如何清洗呢？我们可以根据具体的清洗性质进行选择。对于人工清洗，需将塑料破碎机的相关配件进行拆卸，将清洗池中的水加热至80℃，并加入煤油、柴油进行浸泡。等清洗池中的水降低到人体温度时，可利用清洁刷将塑料破碎机配件中的积灰、杂物等刷掉，再用棉纱布对其进行擦拭即可。 再将塑料破碎机零件放入装有柴油、煤油清洗液的容器中，利用棉纱擦洗，或用毛刷进行刷洗。这种方法操作简便，但效率低，适用于单件小批量、小型零件。不可用，会损害健康问题，还容易造成火灾的发生。 喷洗：将具有压力、温度的清洗液喷射到塑料破碎机零件表面，从而让其达到除去油污的效果。这种方式效果非常明显，且生产，但设备复杂，适用于清洗形状不复杂，且表面有严重油垢的零件清洗过程中。 煮洗：将配置的溶液，以及被清洗的塑料破碎机零件一起放入用清洗池中，用池下炉灶将其加温至80℃至90℃范围内，煮洗3min至5min即可。 超声清洗：依靠清洗液的化学作用与引入清洗液中的超声波振荡共同作用，得以去掉塑料破碎机零部件上的油污。
大家都知道撕碎机主要是靠内部的刀片来进行撕碎的,那么也就说明他的刀片属于易损件。 撕碎机刀片用顿后如不及时更换，撕碎的物料就会颗粒不均匀，影响效果，但是有的客户认为，还这么新的厚实刀片就给换了，多可惜啊。今天吉泰机械就教您如何修磨刀片，使它能二次使用。 撕碎机刀片的修磨和其他刀片的修磨不太一样，其它类型的机械刀片基本上都是用磨床对平面或刃口部分进行修磨，而撕碎机道具结构的特殊性，多爪刃的设备让磨床无法对其进行修磨，单一的刀片的平面修磨会造成刀片之间的间隙过大，严重影响使用。刀片的磨损主要是刀爪上的磨损，要修磨简单的方法就是用抛光机对刃口内侧进行抛磨，直到刃口锋利为止。在修磨的过程中，一定要注意的是务必沿着刀片的弧线抛磨，并且一定要和平面垂直，这样对原来刀片的损耗是小的。
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