如果轴承盖与轴的配合过紧或轴承与轴的配合过松，轴承将过热，一旦发生这种情况，应拆下轴承，修整摩擦部分，然后按要求重新组装。如果润滑油太厚或太薄，也会导致轴承加热，因为轴承产生的大部分热量都是由润滑油带走的，当润滑油太厚时，流动性会变差，无法及时带走热量，导致轴承加热。如果润滑油太薄，无法形成保护膜，轴承会直接摩擦，产生的热量会更快，因此，应根据设备说明书定期定量添加润滑油，以延长金属撕碎机设备轴承的使用寿命。 金属撕碎机应用广泛，可以说，只要是金属，金属就可以撕碎，撕碎后的材料运输方便，大大降低了运输成本。其工作原理是材料通过进料系统进入撕碎箱，撕碎机刀片撕碎、挤压、剪切后，材料被撕碎成小块，从箱体下部排出，废金属的撕碎已经完成。
木材撕碎机进料口采用木粉颗粒剂机身采用不锈钢门盖和斜槽及喂料器。喂料采用变频调速喂料，保障喂料均匀，保障机械设备的寿命延长，产品质量提高，吨消耗费用下降。采用先进制造工艺可为您的木材粉碎机量身定制不同原料用的优良模具。木材粉碎机有效解决了对生物质粗纤维难制粒、效果差的缺点主传动采用高精度齿轮传动采用快卸式抱箍型。 木材撕碎机由于离心力和碎木机粉碎机下腔负压的作用，细碎的物料通过筛网落到下腔被风机强行吸走，又由风机送到卸料器内，除尘的环保作用将粉尘吸附，整个操作过程没有粉尘。内衬板增加了设备的耐磨程度，除尘设备人性化的解决了粉尘污染问题。工人在操作的时候不会受到粉尘污染，进入粉碎室内，室内告诉旋转的刀具，内衬板的齿板，加入的物料在刀具的强烈打击高速撞机和摩擦等共同作用下迅速被粉碎成粉状。
大型双轴撕碎机(双轴破碎机)的粉碎基本原理是在2个螺旋锥齿轮都配有交叠的刀头，2个螺旋锥齿轮的相向而行转动的全过程中根据刃口的裁切、及其侧刃的撕破来完成粉碎。主裁切方法邻近刀刃口的裁切功效，副裁切方法为动大刀齿的撕裂作用。 当然根据不同的物料自然对刀片的要求也相当重要。对于硬度的要求，是重中之重。双轴撕碎机刀具，也成为厂家研究的重要对象之一。双轴撕碎机的刀具呈现挂料现象时，也许是因为撕碎机动刀与定刀之间的空隙过大形成的，所以只需要调试一下撕碎机刀具之间的空隙就能够了，双轴撕碎机定刀的效果不止是辅佐撕碎工刁难物料进行二次撕碎罢了。 大型双轴撕碎机的定刀能够避免物料从撕碎机箱体与刀片之间的缝隙下落，并且能够铲除撕碎机刀片与刀片之间搀杂的物料，帮助铲除挂在刀具上的物料，以此来确保撕碎机内物料的全部撕碎。用户在生产过程中，假如发现撕碎机刀片上挂有物料，只需调理下刀具与刀具之间的缝隙就能够了撕碎机目前已成为再造资源机械行业的主要产品。其功率大，出产率同比传统粉碎机大大提升，以足以与人类创造生活及工业垃圾的速度成正比。
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