金属撕碎机的明显特点是产量高、扭矩大、生产、能耗低、没有污染、适用范围广。而且经过撕碎机的不断改进和完善，目前的金属撕碎机不仅设计合理，制造精良，不仅满足了众多用户的使用需求，而且有效提高了设备的使用寿命和生产效率。金属撕碎机操作简单可靠，维修时使用的组装结构非常容易维护，使设备在维护时的生产成本降低，更加适合广大用户的使用。 金属撕碎加工设备采用双轴独立驱动，从而在生产时，使物料产生相应的被压，达到自动喂料功能，的刀轴结构与四角旋转式刀具，在低转速高扭矩的生产过程中，不会出现缠轴、或卡死设备的现象，从而提高了生产效率，该设备适用于各种韧性、粘性较高的物料的粉碎。在生产、环保、回收利用等方面都有很多优势。厚重动刀，破碎动刀及定刀均用合金钢铸造，坚固，使用寿命长，铁框架板材厚，可抗高扭矩，非常坚固，易于调整、维护费用低、经济耐用。
双轴撕碎机的工作原理是使用两种耐磨撕齿辊，在两齿辊之间工作时进行相对旋转，形成一个V形撕裂齿腔，导致材料剪切力断裂，材料进入两齿滚子之间的间隙(V形破碎腔)，由两齿滚子的相对旋转受剪切力、进料撕裂、切割到所需的颗粒尺寸从排出口排出。这样处理后的物料还可以进行下一步的加工，将诸多废弃物料再次回收利用，这样处理的好处就是即将废弃物料再次回收利用防止浪费，又保护了我们的生活环境。 双轴撕碎机是专为处理大型、中空、坚硬、高产能而设计的大扭矩剪切破碎、减容设备。整机模块化设计，根据不同物料特性及产能需求。配置相应的齿形结构、刀体排布、刀具材质及撕碎机机箱体尺寸。对开箱体与易物排料门等人性化设计，进一步保障设备稳定运行，防堵自动反转，智能化设定，自动化运行。 对于环境保护这项事业，我们每个人都应该参与其中，因为这是每个人的社会责任，也是每个企业应尽的义务。尤其是在近年来，人们对环境保护重要性的认识也更加的深刻了，关于环境保护的意识也更强烈了。
撕碎机刀片寿命减短的因素这些都需要我们在实际生产过程中引起足够的重视，才能避免此类情况的发生生。我们知道任何一件工具如果我们只会使用而不注意维修保养的话也会大大缩短它的使用寿命，但是如果我们学会合理的对它进行适当的维修保养就能大大延长它的使用寿命。 不同的条件下，恶劣的天气，雨天中会给双轴撕碎机带来生锈，以及变的笨重。不定时的维修检查等，有维护工人没有时间观念，懒散，这样会往往忘记对双轴撕碎机刀片的检查和维护，对双轴撕碎机的不负责。同样的也导致了双轴撕碎机的寿命减短。不同的物料，物料有很多种有脆性的，中硬的，有的不在双轴撕碎机撕碎的范围内，当双轴撕碎机刀片遇到不宜破碎的物料是，就会大大消耗刀片的寿命。
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