塑料撕碎机设备的出现，解决了一这问题。塑料撕碎机设备是针对报废后的塑料，塑料制品等废弃料进行二次加工处理的环保节能型设备，经过处理后的塑料品，可直接输送到塑料再生厂进行回炉制造新的产品，就是如此的简单。塑料撕碎机采用行星齿轮减速机驱动，刀片采用高强度合金钢制成，有较强的耐磨性和较高的强度等特点，四轴间差速运转，有撕扯、挤压、咬合等功能。电器部分采用西门子电气元件编程控制，具有自动检测过载保护等功能。适合各种大体积，难破碎的物料细化，具有出料均匀、大小可控等优点，如：用于撕碎汽车外壳、轮胎、带铁钉的木托板、固体垃圾、电子垃圾、塑料托盘、塑料桶、塑料框、塑料瓶、PET瓶、金属罐、金属桶、编织袋、冰箱、电路板和纸箱等物料。低转速、大转矩、低噪音。 塑料撕碎机可以快速撕碎再经浮选和清洗甩干即可作为生产再生塑料颗粒备料用来生产新的PP塑料制品，废塑料具有无臭、无毒，手感似蜡，耐低温性强，化学稳定性良好等优点是一种非常适合做塑料再生回收的塑料资源，如有效的可持续循环再生使用，好废塑料对环境和资源都是一大益处的同时还为客户带来了相当可观的经济收益。
在使用过程中，通过一定时刻，会因为捶打，撞击等要素形成零部件磨损或许变形，这是不可避免的，那么如何来延长耐磨零部件的更换频率呢？ 关于废铁撕碎机能够选用辅助支撑的办法来处理单薄换机的刚度，使用撕碎机基地架或许同刀架来进步轴承强度都是可行的办法，一起进步撕碎机零部件的触摸刚度，也是一个好办法。
大多数情况下，撕碎机零部件的触摸刚度大大低于零件自身的刚度，所以进步触摸刚度是进步工艺体系刚度的关键。下降撕碎机破碎仓的粗糙度，改进木屑机筛底和各个零件触摸面的合作质量，下降磨损力度和木屑机耗能程度，下降木细节的变形和损坏。留意调查撕碎机主轴滚动轴承温度不可超过65度，高于此温度就要替换油，假如没有改进就要完全清洗轴承，图上润滑油。刀片崩口或许变钝，4把刀要一起替换或许一起研磨，确保刀盘的平航，底刀片也相同及时替换。如此这般，能够大程度下降木屑机零部件的损坏和，延伸替换周期。
撕碎机刀片使用时的注意事项：
1、工作中应随时注意撕碎机刀片的运行。加料要均匀，防止闷车堵塞，不要长时间超负荷工作。如
果发现振动、噪音、轴承和体温过高，材料向外喷射，应立即停车检查。
2、机器运转时，操作人员不得离开机组，也不得在运转过程中拆卸机器观察撕碎室内的工作情况，
维护工具不得放在机器或包装上。
3、操作人员不要戴手套，当发生堵塞时，严禁把手伸入填料桶，进料时应站在撕碎机刀片的侧面，
以防反弹碎片伤及工作面。
4、工作结束后不要立即停止机器。将其闲置2-3分钟，以便机器中的物料可以完全排出。停机后应进
行清洁和维护。
5、撕碎机刀片的刀片是主要易损件，磨损后，整套刀件必须同时更换，无论是在同一个方向还是在
转动。更换新刀件时，必须同时更换整套刀件。
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