金属撕碎机用于撕碎具有较高强度的轻薄金属，增加其堆积密度，便于运输和回收利用，机器主要由撕碎刀片组、承载箱、箱支架、进料系统、动力系统和电气控制系统组成，撕碎对象如金属桶、冰箱、自行车、摩托车、废钢、钢制家具等。 撕碎机刀片的材料选择就像建造房屋和基础一样，只有基础建成，房子才能坚固可靠。同样，只要选择材料，金属撕碎机在未来的生产中就能大大提高生产效率和产量。高的刀片不仅可以保证金属撕碎机的工作效率，还可以保证撕碎作业的顺利进行，从而获得较好的经济效益。 金属撕碎机是一种通过剪切、撕碎和挤压来减小材料尺寸的撕碎过程，广泛应用于废金属、彩钢瓦、金属外壳等废弃物的撕碎处理。金属撕碎机是一种绿色设备，该设备采用自动控制、启动、反转、停止和超载自动反转控制功能，由于设备系统的自动控制，提高了生产效率和产量。
金属撕碎机重要的是检查部件是否有磨损，坏掉的情况，以免损坏其他的主要部件，并采取防火措施。当金属破碎机告诉运转的情况下，除了应该安装正确的牢固，还应该做好机子的润滑功能，以保障机子的正常工作，只有这样好的才能使金属破碎机设备使用的寿命增长。这个前提是这个机子质量好，再加让用户的正确的操作，才能保障金属破碎机的使用寿命增加。 在金属破碎机启动前需要严格检查机子的各个部件安装是否符合要求，螺栓是否松动，重要的是拉皮带试转几下，是否可以碰到壳等其他现象，同时再看一下旋转的方向，不允许粉碎的物料是的产品，以免发生事故，其次在给机子送物料的时候，应该均匀的送给，以免堵塞机子，造成电机的过载，应该保障机子的正常的运行。
双轴撕碎机性能得到广大用户的认可和肯定的，我们在操作时要规范的操作，要对双轴撕碎机的撕碎范围有更多的了解，不能把一些超出范围的废旧物料进行强行撕碎，不但耽误用户们的生产，也会对用户造成一些不必的损失，只要我们对机械的撕碎性能了解，这些卡料现象时可以避免的。 双轴撕碎机造成卡料的原因可能是因为物料太大，是撕碎机的工作不能够完好的完成。撕碎机技术人员操作不当，操作技术不过关，生产起来的确是容易出现这种情况。物料的硬度太高，超出了撕碎机的粉碎能力范围。要严格按照规则操作双轴撕碎机，对一些不确定的疑难物料我们要提前做好撕碎机的试机工作，更大化的避免撕碎机卡料现象的发生。 在操作双轴撕碎机时，物料要进行简单的筛选，也要根据自己的设备型号来选择物料。因为设备的型号大小是不同的，所以并不是说任何的物料都能用双轴撕碎机来撕碎的。物料和撕碎设备型号不匹配，就会出现卡壳现象。
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