不论是车还是机械设备，都有个磨合期和磨损期，那么双轴撕碎机在经过长期的使用之后，设备就会遭到硬质物料的磨损，也会产生磨损期。严重时会影响整个设备的撕碎效果，那么小编为大家介绍双轴撕碎机降低磨损的操作方法，希望可以真正的帮助到大家。
撕碎机
1、双轴撕碎机在开机后，确认无误后方可投产生产。
2、双轴撕碎机在投产时应均匀的添加物料，避免设备过载或者是堵塞。
3、双轴撕碎机轴承的温升不超过35℃，高温度不超过70℃，如超过70℃时应立即停机，查明原因加以消除。
4、停机前，应首先停止加料工作，待破碎腔内被破碎物完全排出后，方可关闭电动机。
5、在破碎时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电动机，必须将物料清理后，方可再起动。
6、双轴撕碎机锤板一端磨损后，可调头使用。
我们有一些工作人员在平时破碎物料时，通常会了节省时间，将物料都放进撕碎机里进行下一步工作，这样是不对的，会造成物料撕碎的程度大小不一。跟着小编具体了解一下吧。 1.物料的搜集: 我们将我们需求的物料搜集起来，普通的撕碎机的物料多是废料或者边角料、渣滓一类的物料，因而回收价钱极低，这也是撕碎机可以发明很好利润的一个主要缘由，原料比拟普遍而且价钱低廉。 2.投料: 将物料投入到撕碎机中，控制撕碎机停止物料的撕碎加工。并将物料撕碎后排出的事前准备好的搜集。 3.将这些物料停止进一步的处置加工成废品，以正常的商品价卖出，这样不只能够节约资源，而且还对环境有很好的维护作用，是国度倡导的绿色项目。
说到撕碎机熟悉它的人都不陌生，并且撕碎机也分很多种，今天我们就来说说其中的一种废钢撕碎机，还有在使用废钢撕碎机应注意哪些问题？ 废钢撕碎机的哪些部分容易出现问题 ?在使用废钢撕碎机的过程中，我们会遇到各种各样的问题，废钢撕碎机的哪些部位容易生病呢?在日常的操作中，我们应该如何解决呢?通过和新老用户积极沟通，总结出以下四大方面，在操作设备的的过程中稍加注意。 1废钢撕碎机的悬轴腔，废钢撕碎机的悬轴中滑动腔内容易积压油泥，造成滑动轴卡死的现象发生。机器本身设计出风口间隙过大，在粉碎过程中粉尘容易进入悬轴腔内。 2破碎腔，定期定时对破碎机的粉碎腔内进行检查，检查里面的轴承润滑是否存在缺少，及时给轴承加润滑油，避免造成手动盘上滚轴运转不正常。 3破碎机电机，电机在使用过程中，请尽量保持不大马拉小车的现象发生，容易烧电机的现象发生。
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